温度在线监测主要是针对高低压开关柜内母排搭接点,断路器触头、电缆接头等电气连接点的温度进行监测,防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为隐患,温度在线监测能够提升设备安全保障
无线测温传感器
负责接收各传感器发送出的温度数据
ATC200/ATC400
配有一路485口无线测温收发器
DC24V供电,需配电源转换模块接收无线测温传感器信号导轨式安装/螺栓安装将温度数据通过485口接至后台系统
无线测温系统的功能实现
功能1 温度实时监测及报警——能够以配电一次图的形式直观显示各测温节点的温度数据,及有关故障、告警等信息
功能2 详细温度查询——历史温度曲线、实时温度曲线查询、实时温度数据查询
功能3 数据报表及图表分析——查询各回路设备运行温度报表
功能4 运维管理——实时高温报警功能,对高温告警事件记录进行存储和管理
无线测温传感器
采用温度并通过无线方式传输的传感器
ATE100 参数:
测温范围0°C-125°C
通讯距离空旷10m
电池寿命>5年
螺栓固定安装
ATE200 参数:
测温范围0°C-125°C
通讯距离空旷10m
电池寿命>5年
式安装
ATE300 参数:
测温范围0°C-125°C
通讯距离空旷2m
无源感应取电
式安装
安科瑞 鲍静君 ARTM-Pn无线测温主模块介绍
一、ARTM系列温度在线监测重要意义
温度在线监测主要是针对高低压开关柜内母排搭接点,断路器触头、电缆接头等电气连接点的温度进行监测,防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为隐患,温度在线监测能够提升设备安全保障,及时、持续、准确反映设备运行状态,避免安全事故的发生,降低设备事故率。
二、无线温度传感器方案简介
温度传感器直接安装于0.4-35kV配电柜内发热节点,通过无线射频技术将测温数据发送到收发器,再由收发器将数据传送至测温终端显示,测温终端可将温度数据传送到监控系统。
三、常见几种测温终端对比
3.1.ARTM-Pn无线测温装置
AC/DC 110/220V供电
接收并显示来自ATC100/ATC300的数据
嵌入式安装
将温度数据通过485口接至后台系统
3.2.ASD320/ASD300智能操控无线测温体化装置
AC/DC 110/220V供电
接收并显示来自ATC100/ATC300的数据
嵌入式安装
将温度数据通过485口接至后台系统
3.3.ARTM100集中采集装置
DC 24V供电,需配置电源转换模块
接收并显示来自ATC200/ATC400的数据
嵌入式安装
路485接口、路以太网接口,将温度数据通过通讯口接至后台系统
安科瑞 鲍静君 无线测温系统在化工企业应用
一、ARTM系列温度在线监测重要意义
温度在线监测主要是针对高低压开关柜内母排搭接点,断路器触头、电缆接头等电气连接点的温度进行监测,防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为隐患,温度在线监测能够提升设备安全保障,及时、持续、准确反映设备运行状态,避免安全事故的发生,降低设备事故率。
二、无线温度传感器方案简介
温度传感器直接安装于0.4-35kV配电柜内发热节点,通过无线射频技术将测温数据发送到收发器,再由收发器将数据传送至测温终端显示,测温终端可将温度数据传送到监控系统。
三、无线测温系统在化工企业应用
3.1.行业特点
(1)物料危险性大
(2)化工生产要求的条件苛刻。
(3)生产方式的高度自动化与连续化。
(4)工艺过程复杂
(5)生产装备由敞开式变为紧密式
(6)危险源集中潜在危险性、存在条件和触发因素。
3.2.行业需求
a、封闭式柜体在运行中不能打开,因此难以测量运行中柜内接(触)头的实际温度,如不及时发现并处理接(触)头过热性缺陷,严重威胁电力安全生产。希望能实时监测在开关柜每个进出线间隔有大电流的接头处的温度。防止故障引起跳闸造成经济损失、人员事故等。
b、可集中或就地设定、监控,通过信号无线传输进行语音报警和组网,实现远程智能监控,这样就不需要人工现场勘测,不存在安全隐患,为设备运行提供保障。
3.3.典型案例
温度监视范围包括两个发电机的刀闸、断路器触头、7个分配电室断路器触头,共计426点。
吉林化纤集团有限责任公司1964年8月1日建成投产,是集化纤及纺织纱线生产、商业贸易、建筑安装为体的大型化纤综合性企业,拥有两个上市公司、两个合资公司、三个域外企业和个纺织工业园区,是腈纶纤维生产基地。吉林化纤集团公司主导产品包括粘胶短纤维、粘胶长丝、腈纶纤维、化纤浆粕在内的四大系列200多个品种。粘胶短纤维年产量5.5万吨。集团公司的电力来源于奇峰动力厂两台10kV发电机发电供电,发电机及供配电系统设备的安全运行至关重要。
3.4.配置方案
温度监视范围包括两个发电机的刀闸、断路器触头、7个分配电室断路器触头,共计426点。
3.5.现场情况
3.6.客户反馈
a、每个节点的温度都可实时查看,可自由设定高温超温越限值,
为安全生产提供可靠保障。
b、系统界面清晰,使用灵活方面。
c、后续已经在其他子公司陆续上线无线测温系统。